| 레이저 빔 효과 |
가공공정 |
| 가열 (Heating) |
- 국부 어닐링/연화
- 레이저 이용 절삭 |
- 열처리 / 변태 경화
- 레이저 이용 화학반응 | |
| 응용(Melting) |
- 절단/용접
- 표면합금 |
- 납땜(soldering)
- 융용경화 | |
| 증발(Vaporizing) |
- 마킹, 조각
- 드릴링 |
- 절단/스크라이빙(scribing)
- 충격강화 | |
2. 소재별 레이저 빛의 반사율
▶ 소재표면의 반사율은 입사되는 레이저 에너지 가운데서 실제로 가공에 사용되는 에너지의 비율을 결정하는 중요한 물성치임.
▶ 반사율은 레이저 빛의 파장, 재료의 종류, 표면상태 등에 따라 다름.
▶ 반사율은 레이저 빛의 파장, 재료의 종류, 표면상태 등에 따라 다름. |
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3. 레이저 가공의 일반적인 특성
| 장점 |
단점 |
▶ 비접촉 가공
- 피가공물의 변형이 적고 가공속도가 빠르다.
▶ 미러 또는 광화이버에 의한 광전송이 용이
- 공간적 제어성이 좋다
▶ 가공분위기의 선택이 자유로움
- 공기중 또는 특정 가스 상태에서도 가능
▶ 피가공물의 재질 제약이 적다
- 초경물질, 난삭재, 고융점을 갖는 재료의 가공 가능
▶ 레이저 빔을 작은 스폿에 집광하여 높은 출력밀도를 얻음
- 마이크로 가공이 가능
▶ 에너지의 시간제어성이 우수하므로 가공 과정 제어가 용이 |
▶ 피가공물의 표면상태에 따라 특별 전처리가 필요할 수도 있다.
▶ 비교적 가공경비가 높다
▶ 장치의 메인티넌스에 어려움 | |
